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                单页简介
                江苏台◣牧数控机床有限公司
                联系人:聂玉轩
                手机:13372183888
                工厂电话:0514-84353868
                邮箱:1974105408 @qq.com
                地址:江苏省扬州市高邮∞市高新区梧桐路
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                产品名称: 龙门加工中心

                发布日期: 2020-06-28

                点击数: 4192

                二维码:

                简述: 龙门加工中心采用工作台移动、横梁固定式龙☆门框架结构,广泛适用№于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等行「业大、中型→机械零件加工及模具制造,装夹可√满足粗、半精及精№加工要求,能完成铣、钻、攻、镗、铰等№多种工序。

                产品详情

                主要▓功能及详细结构特征
                龙门加工中心采用工作台移动、横梁固定式龙ㄨ门框架结构,广泛适用于汽ㄨ车、航空航天、印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模〗具等行业大、中型机械零件Ψ加工及模具制造,一次装夹可满¤足粗、半精及精加工要求,能完成铣、钻、攻、镗、铰等※多种工序。
                1.底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主¤要基础件采用HT300铸铁,箱体式结▽构,紧凑而合理的对称式筋结构▽保证了基础件的高刚↓性和抗弯减震性能;基◆础件采用树脂砂造型并经过充分的时效㊣ 处理,为机床长期使用性能的稳【定性提供了保障。
                2.X、Y向导轨均为→进口重载线轨,具㊣ 有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性;
                3.X、Y、Z三个方向进给采用高刚性●的双螺母预压C3级大∑ 导程滚珠丝杠,进给速度」高;
                4.采用台湾专业厂家生产∮的高速、高精度、高刚性重载主轴〖单元,轴向卐和径向承载能力强;
                5.主轴采用√浮动式打刀,在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承ω 的冲击并迅速用中心高压气体对主轴内锥进行『清洁,保∩证主轴及刀具的精度和寿命;
                6.X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠◤及导轨的清洁,确保机床的传动□ 及运动精度和寿命;
                7.采用集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作ζ 状况调节润滑时间;

                 

                安装及验收

                 

                安装调试
                1、在∞机床到达目的地前买方应事先作好地基安装及二次灌浆准备(卖方负责提供地基图纸◣),以免对机床精度造成ぷ重大影响。
                2、在ω 机床到达目的地后,买◎方负责吊装卸货,安全移至工作位置后ぷ,进行二次◤灌浆。
                3、在◢调试人员前往之前,用户需ξ 将三相电源、三相四芯☉电缆、压缩■气源等准备工作完成,并提供上述←电缆及气管进入机床标准接口,具体详见《客户安☉调准备表》。
                4、买方需提前◤两天通知卖方进行调试,且在安装调试之前,由买方和服务人员共同开箱,按合同数量♀及装箱单清点,清点完毕后Ψ 由用户在清单上签字确认。该清单一式①两份,一ぷ份用户保存,另一份由服务人员带回公司,并※存入设备档案。
                5、备注:
                1)指定的服务人员负▂责调试,买方负责安装调试人员︽的工作餐。
                2)如买方没有※严格按照卖方提供的地基图施工,则▃为此产生的一切责任由买方自行承担。

                机床验收
                1、机∞床的验收工作分二次进行:预验收☉和终验收。
                2、预验收,机床验收的技◣术要求按技术合同之设备验收精度表执行如有特殊约定的可按双方商定的样件进行试切削检验,并◥达到双方商定的加工精度及工序能力。
                3、终验收在用户∏厂进行,由指定人▆员进行安装调试,原则上只检验加→工精度;如买方有相←应的软硬件环境及设施,我司可以按」技术合同之设备验收精度表进行验收。
                4、样件试切所需↑的试件,刀具及专用夹具由卐买方提供,特殊约定除外。
                5、验收相关↑事宜≡▲▲:
                1、验收标准参照技术合同之设备检验精度表
                2、附件验收,验收标准参照∴技术合同之随机附件表
                3、验收合格,由买方↓确认,填写《机床验收合格◥证明书》
                6、备注:
                1)、如果机床运抵买㊣ 方工厂30日内,因买方原因不能进行安装调试工①作Ψ 时,视为机⌒床验收合格。
                2)、机床各项精度指标按技术合同之精度检验表进行检验。如果买方对」检测结果发生争议时,可由买方准备检测设▼备并指定国家认证的■检测床进行复检◤,如检测结果与技术合同相【符,则检测期间★所产生的费用由买方承担。检测前买方∑必须对机床进行封存保←管,如果买方开▓机使用则视为验收合格。 


                龙门加工中心

                规格及技★术参数

                 

                参数

                单位

                GLH18*25

                GLH22*25

                GLH15*32

                GLH22*30

                GLH28*40

                GLH28*60

                GLH32*60

                GLH36*60

                GLH32*80

                GLH36*80

                X轴行程

                mm

                2500

                2500

                3200

                3000

                4000

                6000

                6000

                6000

                8000

                8000

                Y轴行程

                mm

                1800

                2200

                1500

                2200

                2800

                2800

                3200

                3600

                3200

                3600

                Z轴行程

                mm

                850

                1000

                850

                1000

                1000

                1000

                1200

                1200

                1200

                1200

                主轴鼻▓端至工作台距离

                mm

                200-1050

                200-1200

                200-1050

                200-1200

                200-1200

                200-1200

                200-1400

                400-1600

                200-1400

                400-1600

                龙门通过高度↘

                mm

                1050

                1200

                1050

                1200

                1200

                1200

                1400

                1600

                1400

                1600

                龙门通过∩宽度

                mm

                1800

                2200

                1500

                2200

                2800

                2800

                3200

                3600

                3200

                3600

                主轴中〗心至立柱导轨距离

                mm

                345

                375

                375

                375

                375

                375

                375

                375

                375

                375

                工作台尺寸ξ∏

                mm

                2500× 1600

                2500×

                1800

                3200×

                1300

                3000×

                1800

                400

                2100

                600

                2100

                600

                2800

                600

                3000

                800

                2800

                800

                3000

                T型槽

                mm

                9×22×

                180

                9×22×

                180

                7×22×

                180

                9×22×

                180

                9×28×

                220

                9×28×

                220

                12×28×

                230

                12×28×

                230

                12×28×

                230

                12×28×

                230

                工作台最大载重〇

                kg

                8000

                8000

                9000

                9000

                14000

                18000

                24000

                24000

                28000

                28000

                主轴转速/皮带式

                rpm

                6000

                6000

                6000

                6000

                6000(可选全齿◢轮箱)

                6000(可选全齿轮箱)

                6000 (高低两档11/14

                6000 (高低两档11/14

                6000 (高低两档11/14

                6000 (高低两档11/14

                主轴扭矩

                Nm

                143

                143

                143

                143

                143

                143

                638

                638

                638

                638

                主轴锥度

                 

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                主轴套筒㊣直径

                mm

                190

                190

                190

                190

                190

                190

                300

                300

                300

                300

                拉钉

                 

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                拉刀力

                kN

                18

                18

                18

                18

                18

                18

                20

                20

                20

                20

                主电■机功率

                kW

                22

                22

                22

                22

                22

                22

                22

                22

                22

                22

                切削ω 进给速度【

                mm/min

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                快移速度X/Y/Z

                m/ min

                20/20/10

                20/20/10

                20/20/10

                20/20/10

                12/12/10

                12/12/10

                12/12/10

                12/12/10

                12/12/10

                12/12/10

                定位精度

                全行程

                X:0.02,

                Y:0.014Z:0.01

                X:0.02,

                Y:0.015Z:0.01

                X:0.025

                Y:0.013Z:0.01

                X:0.025,

                Y:0.015Z:0.01

                X:0.03,

                Y:0.02Z:0.01

                X:0.04,

                Y:0.02Z:0.01

                X:0.04,

                Y:0.022Z:0.012

                X:0.04,

                Y:0.025Z:0.012

                X:0.05,

                Y:0.022Z:0.012

                X:0.05,

                Y:0.025Z:0.012

                重复定位精度

                全行程

                X:0.015,

                Y:0.01Z:0.008

                X:0.015,

                Y:0.012Z:0.008

                X:0.02,

                Y:0.01Z:0.008

                X:0.02,

                Y:0.012Z:0.008

                X:0.02,

                Y:0.014Z:0.008

                X:0.025,

                Y:0.014Z:0.008

                X:0.025

                Y:0.015Z:0.01

                X:0.025

                Y:0.016Z:0.01

                X:0.03,

                Y:0.015 Z:0.01

                X:0.03,

                Y:0.016 Z:0.01

                加工零件尺〗寸精度

                 

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                加工零件㊣ 表面粗糙度

                精加精铣

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                最大ω刀具直径

                mm

                150

                150

                150

                150

                150

                150

                215

                215

                215

                215

                最大刀具︼长度

                mm

                350

                350

                350

                350

                350

                350

                360

                360

                360

                360

                最大刀具◤重量

                kg

                15

                15

                15

                15

                15

                15

                18

                18

                18

                18

                所需气压

                kgf/cm

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                机器净重

                kg

                24500

                28000

                29000

                34000

                48000

                55000

                72000

                75000

                92000

                95000

                占地面积

                mm

                7200× 4900

                7200× 5300

                8300× 4600

                8200× 5300

                10500× 6150

                15600× 6150

                15800× 6750

                15800× 7150

                20000× 6750

                20000× 7150

                机床高度

                mm

                5250

                5400

                5250

                5400

                5500

                5500

                6100

                6300

                6100

                6300

                 

                机床标准№配置

                GLH13*20

                1.

                台湾6000rpm皮带主轴

                2.

                数控系统:发那科OI MF

                3.

                主电机:功率22Kw

                4.

                移动式电◢子手轮

                5.

                调整垫铁及一∮套

                6.

                集中自动油润◆滑

                7.

                机床导轨◣护罩

                8.

                双螺旋排屑♀器

                9.

                工作灯、警示灯

                 

                GLH18*25

                台湾6000rpm皮带主轴

                数控系统:发那科OI MF

                主电机:功率22Kw

                移动式电☆子手轮

                调整垫铁及一▲套

                集中自动油润◆滑

                机床导轨护㊣罩

                双螺々旋排屑器

                工作灯、警示灯

                直角头

                 

                GLH22*30

                台湾6000rpm皮带主轴

                数控系统:发那科OI MF

                主电机:功率22Kw

                移动◢式电子手轮

                调整垫铁及一套

                集中□自动油润滑

                机床◆导轨护罩

                双螺旋排屑ㄨ器

                工作灯、警示灯

                直角头

                 

                 

                GLH28*40

                台湾6000rmp主轴,齿轮箱传●动,高低速ω两档1:1/1:4

                数控系统:FANUC OI MF

                主电机:α22/6000 、功率22Kw

                伺服ぷ电机扭矩:38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

                进给传动台湾行星◣齿轮传动;

                移动式电子手轮

                调整垫铁及一套

                集中自动◥油润滑

                Z轴自♀动平衡系统

                外置◤冷却系统及水箱

                底座钣金护罩∩及导轨护罩

                双螺旋排¤屑器及链式排■屑器

                工作灯、警示灯

                 

                GLH28*60

                台湾6000rpm主轴,齿轮箱传◥动,高低速∩两档1:1/1:4

                主电机:α22/6000 、功率22Kw

                伺服电◥机扭矩: 38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

                数控系统:FANUC OI MF

                台湾『自动分度90度侧铣头,5度等分

                集中▲自动油润滑

                外置冷却系」统及水箱

                底座钣金护罩及ω导轨护罩

                双螺旋▃排屑器及链式排屑器

                台湾行星齿轮传〓动

                调整垫铁及一套

                Z轴自动平衡系◤统

                工作灯、警示灯

                 

                GLH32*60

                台湾6000rpm主轴,齿轮♀箱传动,高低速两档■∏1:1/1:4

                主电机:α22/6000 、功率22Kw

                伺服■电机扭矩〗: 38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

                数控系统:FANUC OI MF

                台湾卐自动分度90度侧铣头,5度等分

                集中自动油润◤滑

                外置冷却系╳统及水箱

                底座钣金护罩及导轨□护罩

                双螺旋∞排屑器及链式排屑器

                台湾行星齿轮传Ψ动

                调整垫铁及一套

                Z轴自动平¤衡系统

                工作灯、警示灯

                 


                上一个:龙门加工中心

                下一个:龙门加工中心

                产品详细

                32 32

                产品名称: 龙门加工中心

                发布日期: 2020-06-28

                点击数: 4193

                二维码:

                简述: 龙门加工中心采用工作台移动、横梁㊣ 固定式龙门框架结构,广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等←行业大、中型」机械零件加工及模具制造,装夹可满足粗、半精及精加工要求,能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工╱序。

                产品详情

                主要功能及详↓细结构特征
                龙门加工中心采用工作台移动、横梁固定式龙※门框架结构,广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等行业大、中型机械零件加工及模具制造,一次装夹◇可满足粗、半精及精加工要求,能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。
                1.底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件】采用树脂砂造型并经过充分的时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
                2.X、Y向导轨均为进口重载线轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性;
                3.X、Y、Z三个□方向进给采用高刚性的双螺母预压C3级大导程滚珠丝杠,进给速◇度高;
                4.采用台湾专业卐厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元,轴向和径向承载能力强;
                5.主︻轴采用浮动式打刀,在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证主轴及刀具的精度和寿命;
                6.X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动』精度和寿命;
                7.采用集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节ξ润滑时间;

                 

                安装及验收

                 

                安装调试
                1、在机床到达目的地前买方应○事先作好地基安装及二次灌浆准备(卖方负责提供地基图纸),以免对机床精度造成重大影响。
                2、在机床到Ψ 达目的地后,买方负责吊装卸货,安全移至工作位置后,进行二次灌浆。
                3、在调试人╳员前往之前,用户需将三相『电源、三相四芯电缆、压缩气源【等准备工作完成,并≡提供上述电缆及气管进入机床标准接口,具体详见《客户安调准备表》。
                4、买方需提前两天通知卖方进行调试,且在安装调试之前,由买方和服务人员共同开箱,按合同数量及装箱单清点,清点完毕后由用户在清Ψ 单上签字确认。该清单一式两份,一份用⊙户保存,另一份由服务人员带回公司,并存入设备档案。
                5、备注:
                1)指定的服务人员▓负责调试,买方负责安装♂调试人员的工作餐。
                2)如买方没有严格按照卖方提供的地基图施工,则为此产生的一切责任由买方自行承担。

                机床验收
                1、机床的验≡收工作分二次进行:预验收和终验收。
                2、预验收,机床验收的技术要求按技术合同『之设备验收精度表执行如有特殊约定的可按双方商定的样件进行试切削检验,并达到双方商定的加工精度及工序能力。
                3、终验收在用户厂进行,由指定人↙员进行安装调试,原则上只检验加工精度▂;如买方有相应的软硬件环境及设施,我司可以按技术合同之设备验收精度表进行验收。
                4、样件试▼切所需的试件◥,刀具及专用夹具由买方提供,特殊约定除外。
                5、验收相关事宜:
                1、验收标准参照技术合同之设备检验精度表
                2、附件验收,验收标准参照技术合同之随机附件表
                3、验收合格,由买∑方确认,填写《机床验收合格证明书∑》
                6、备注:
                1)、如果机床运抵买①方工厂30日内,因买方原因不能进行安装调试工作▲时,视为机床验收合格。
                2)、机床各项精度指标按技术合同之精度检验表进行检验。如果买方◇对检测结果发生争议时,可由买方准备检测设备并指定国家认证的检测床进行复检,如检测结果与技术合同相符,则检测期间★所产生的费用由买方承担。检测前买方必须对机床进行封存▓保管,如果买方开机使用则视为验收合㊣ 格。 


                龙门加工中心

                规格及技术参数

                 

                参数

                单位

                GLH18*25

                GLH22*25

                GLH15*32

                GLH22*30

                GLH28*40

                GLH28*60

                GLH32*60

                GLH36*60

                GLH32*80

                GLH36*80

                X轴行程

                mm

                2500

                2500

                3200

                3000

                4000

                6000

                6000

                6000

                8000

                8000

                Y轴行程

                mm

                1800

                2200

                1500

                2200

                2800

                2800

                3200

                3600

                3200

                3600

                Z轴行程

                mm

                850

                1000

                850

                1000

                1000

                1000

                1200

                1200

                1200

                1200

                主轴鼻端至工作台距离

                mm

                200-1050

                200-1200

                200-1050

                200-1200

                200-1200

                200-1200

                200-1400

                400-1600

                200-1400

                400-1600

                龙门通过高度

                mm

                1050

                1200

                1050

                1200

                1200

                1200

                1400

                1600

                1400

                1600

                龙门通过宽︽度

                mm

                1800

                2200

                1500

                2200

                2800

                2800

                3200

                3600

                3200

                3600

                主轴中心至立柱导轨距离

                mm

                345

                375

                375

                375

                375

                375

                375

                375

                375

                375

                工作台尺寸

                mm

                2500× 1600

                2500×

                1800

                3200×

                1300

                3000×

                1800

                400

                2100

                600

                2100

                600

                2800

                600

                3000

                800

                2800

                800

                3000

                T型槽

                mm

                9×22×

                180

                9×22×

                180

                7×22×

                180

                9×22×

                180

                9×28×

                220

                9×28×

                220

                12×28×

                230

                12×28×

                230

                12×28×

                230

                12×28×

                230

                工作台最大载重

                kg

                8000

                8000

                9000

                9000

                14000

                18000

                24000

                24000

                28000

                28000

                主轴转速/皮带式

                rpm

                6000

                6000

                6000

                6000

                6000(可选全齿轮箱)

                6000(可选全齿轮箱)

                6000 (高低两档11/14

                6000 (高低两档11/14

                6000 (高低两档11/14

                6000 (高低两档11/14

                主轴扭矩

                Nm

                143

                143

                143

                143

                143

                143

                638

                638

                638

                638

                主轴锥度

                 

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                主轴套筒●直径

                mm

                190

                190

                190

                190

                190

                190

                300

                300

                300

                300

                拉钉

                 

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                拉刀力

                kN

                18

                18

                18

                18

                18

                18

                20

                20

                20

                20

                主电机功率︾

                kW

                22

                22

                22

                22

                22

                22

                22

                22

                22

                22

                切削进给速度

                mm/min

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                快移速度X/Y/Z

                m/ min

                20/20/10

                20/20/10

                20/20/10

                20/20/10

                12/12/10

                12/12/10

                12/12/10

                12/12/10

                12/12/10

                12/12/10

                定位精度

                全行程

                X:0.02,

                Y:0.014Z:0.01

                X:0.02,

                Y:0.015Z:0.01

                X:0.025

                Y:0.013Z:0.01

                X:0.025,

                Y:0.015Z:0.01

                X:0.03,

                Y:0.02Z:0.01

                X:0.04,

                Y:0.02Z:0.01

                X:0.04,

                Y:0.022Z:0.012

                X:0.04,

                Y:0.025Z:0.012

                X:0.05,

                Y:0.022Z:0.012

                X:0.05,

                Y:0.025Z:0.012

                重复定位精度

                全行程

                X:0.015,

                Y:0.01Z:0.008

                X:0.015,

                Y:0.012Z:0.008

                X:0.02,

                Y:0.01Z:0.008

                X:0.02,

                Y:0.012Z:0.008

                X:0.02,

                Y:0.014Z:0.008

                X:0.025,

                Y:0.014Z:0.008

                X:0.025

                Y:0.015Z:0.01

                X:0.025

                Y:0.016Z:0.01

                X:0.03,

                Y:0.015 Z:0.01

                X:0.03,

                Y:0.016 Z:0.01

                加工零件尺寸精⌒ 度

                 

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                加工零〗件表面粗糙度

                精加精铣

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                最大刀具①直径

                mm

                150

                150

                150

                150

                150

                150

                215

                215

                215

                215

                最大刀具长度

                mm

                350

                350

                350

                350

                350

                350

                360

                360

                360

                360

                最大刀具重〓量☆

                kg

                15

                15

                15

                15

                15

                15

                18

                18

                18

                18

                所需气压

                kgf/cm

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                机器净重

                kg

                24500

                28000

                29000

                34000

                48000

                55000

                72000

                75000

                92000

                95000

                占地面积

                mm

                7200× 4900

                7200× 5300

                8300× 4600

                8200× 5300

                10500× 6150

                15600× 6150

                15800× 6750

                15800× 7150

                20000× 6750

                20000× 7150

                机床高度

                mm

                5250

                5400

                5250

                5400

                5500

                5500

                6100

                6300

                6100

                6300

                 

                机床标准配ω置

                GLH13*20

                1.

                台湾6000rpm皮带主轴

                2.

                数控系统:发那科OI MF

                3.

                主电机:功率22Kw

                4.

                移动式电子手轮

                5.

                调整垫铁及一套

                6.

                集中□自动油润滑

                7.

                机床⌒ 导轨护罩

                8.

                双螺旋排屑器

                9.

                工作灯、警示灯

                 

                GLH18*25

                台湾6000rpm皮带主轴

                数控系统:发那科OI MF

                主电机:功率22Kw

                移动式电子手轮

                调整垫铁及一套

                集中自动油润◎滑

                机床导轨护罩

                双螺旋排屑器

                工作灯、警示灯

                直角头

                 

                GLH22*30

                台湾6000rpm皮带主轴

                数控系统:发那科OI MF

                主电机:功率22Kw

                移动式电子手轮

                调整垫铁及一套

                集中↑自动油润滑

                机床导轨护罩

                双螺旋排屑器

                工作灯、警示灯

                直角头

                 

                 

                GLH28*40

                台湾6000rmp主轴,齿轮⊙箱传动,高低速两档1:1/1:4

                数控系统:FANUC OI MF

                主电机:α22/6000 、功率22Kw

                伺服电机ξ扭矩:38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

                进给传动台湾行星齿轮传◆动;

                移动式电子手轮

                调整垫铁及一套

                集中自动⊙油润滑

                Z轴自↓动平衡系统

                外置々冷却系统及水箱

                底座钣金护罩及导轨█护罩

                双螺旋排屑器及链式排屑器

                工作灯、警示灯

                 

                GLH28*60

                台湾6000rpm主轴,齿轮↓箱传动,高低速两档1:1/1:4

                主电机:α22/6000 、功率22Kw

                伺服∮电机扭矩: 38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

                数控系统:FANUC OI MF

                台湾卐自动分度90度侧铣头,5度等分

                集中@自动油润滑

                外置』冷却系统及水箱

                底座钣金护罩〓及导轨护罩

                双螺旋排屑器及链式排屑器

                台湾行星齿轮传动

                调整垫铁及一套

                Z轴自动平衡系统

                工作灯、警示灯

                 

                GLH32*60

                台湾6000rpm主轴,齿轮ぷ箱传动,高低速两档1:1/1:4

                主电机:α22/6000 、功率22Kw

                伺服电机扭矩: 38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

                数控系统:FANUC OI MF

                台湾自动分度90度侧铣头,5度等分

                集中自动油润滑

                外置冷却系统及水∮箱

                底座钣金护罩及导轨护罩

                双螺旋排屑器及链式排屑器

                台湾行星齿轮传动

                调整垫铁及一套

                Z轴自动平衡系统

                工作灯、警示灯

                 


                上一个:龙门加工中心

                下一个:龙门加工中心

                产品详细

                32 32

                产品名称: 龙门加工中心

                发布日期: 2020-06-28

                点击数: 4194

                二维码:

                简述: 龙门加工中心采用工作台移动、横梁@固定式龙门框架结构,广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等行业大、中型机械零件加工及模具制造,装夹可满足粗、半精及精加工要求,能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。

                产品详情

                主要功能及详细结构▓特征
                龙门加工中心采用工作台移动、横梁固定式龙门框架结构,广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等行业大、中型机械零件加工及模具制造,一次装夹可满◇足粗、半精及精加工要求,能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。
                1.底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经№过充分的时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
                2.X、Y向导轨均为进口重载线轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性;
                3.X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的双螺母预压C3级大导程滚珠丝杠,进给速度高;
                4.采用台湾专业厂家生产●的高速、高精度、高刚性重载主轴单元,轴向和径向承载能力强;
                5.主轴采用◣浮动式打刀,在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证主轴及刀具的精度和寿命;
                6.X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传@动及运动精度和寿命;
                7.采用集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;

                 

                安装及验收

                 

                安装调试
                1、在机床到达目的地前买方◢应事先作好地基安装及二次灌浆准备(卖方负责提供地基图纸),以免对机床精度造成重大影响。
                2、在机床到〓达目的地后,买方负责吊装卸货,安全移至工作位置后,进行二次灌浆。
                3、在调试人ω员前往之前,用户需将三相电源、三相四芯电缆、压缩气源等准备工作完成,并提供上述电缆及气管进入机床标准接口,具体详见《客户安调准备表》。
                4、买方需提前两天通知卖方进行调试,且在安装调试之前,由买方和服务人员共同开箱,按合同数量及装箱单清点,清点完毕后由用户在清单上签字确↓认。该清单一式两份,一份用户◣保存,另一份由服务人员带回公司,并存入设备档案。
                5、备注:
                1)指定的服务人员负责调试,买方负责安装调试人员的工作餐。
                2)如买方没有严格按照卖方提供的地基图施工,则为此产生的一切责任由买方自行承担。

                机床验收
                1、机床的验收工作分二次进行:预验收和终验收。
                2、预验收,机床验收的技术要求按≡技术合同之设备验收精度表执行如有特殊约定的可按双方商定的样件进行试切削检验,并达到双方商定的加工精度及工序能力。
                3、终验收在用户厂进行,由指定人员进行安装调试,原则上只检验加工精度;如买方有相应的软硬件环境及设施,我司可以按技术合同之设备验收精度表进行验收。
                4、样件试切所需的试件」,刀具及专用夹具由买方提供,特殊约定除外。
                5、验收相关事宜:
                1、验收标准参照技术合同之设备检验精度表
                2、附件验收,验收标准参照技术合同之随机附件表
                3、验收合格,由买方确认,填写《机床验收合格证明书》
                6、备注:
                1)、如果机床运抵买方工厂30日内,因买方原因不能进行安装调试工作时,视为机床验收合格。
                2)、机床各项精度指标按技术合同之精度检验表进行检验。如果买方对检测结ζ 果发生争议时,可由买方准备检测设备并指定国家认证的检测床进行复检,如检测结果与技术合同相符,则检测期间※所产生的费用由买方承担。检测前买方必须对机▽床进行封存保管,如果买方开机使用则视为验收合格↘。 


                龙门加工中心

                规格及技术参数

                 

                参数

                单位

                GLH18*25

                GLH22*25

                GLH15*32

                GLH22*30

                GLH28*40

                GLH28*60

                GLH32*60

                GLH36*60

                GLH32*80

                GLH36*80

                X轴行程

                mm

                2500

                2500

                3200

                3000

                4000

                6000

                6000

                6000

                8000

                8000

                Y轴行程

                mm

                1800

                2200

                1500

                2200

                2800

                2800

                3200

                3600

                3200

                3600

                Z轴行程

                mm

                850

                1000

                850

                1000

                1000

                1000

                1200

                1200

                1200

                1200

                主轴鼻端至工作台距离

                mm

                200-1050

                200-1200

                200-1050

                200-1200

                200-1200

                200-1200

                200-1400

                400-1600

                200-1400

                400-1600

                龙门通过高度

                mm

                1050

                1200

                1050

                1200

                1200

                1200

                1400

                1600

                1400

                1600

                龙门通过宽度

                mm

                1800

                2200

                1500

                2200

                2800

                2800

                3200

                3600

                3200

                3600

                主轴中心至立柱导轨距离

                mm

                345

                375

                375

                375

                375

                375

                375

                375

                375

                375

                工作台尺寸

                mm

                2500× 1600

                2500×

                1800

                3200×

                1300

                3000×

                1800

                400

                2100

                600

                2100

                600

                2800

                600

                3000

                800

                2800

                800

                3000

                T型槽

                mm

                9×22×

                180

                9×22×

                180

                7×22×

                180

                9×22×

                180

                9×28×

                220

                9×28×

                220

                12×28×

                230

                12×28×

                230

                12×28×

                230

                12×28×

                230

                工作台最大载重

                kg

                8000

                8000

                9000

                9000

                14000

                18000

                24000

                24000

                28000

                28000

                主轴转速/皮带式

                rpm

                6000

                6000

                6000

                6000

                6000(可选全齿轮箱)

                6000(可选全齿轮箱)

                6000 (高低两档11/14

                6000 (高低两档11/14

                6000 (高低两档11/14

                6000 (高低两档11/14

                主轴扭矩

                Nm

                143

                143

                143

                143

                143

                143

                638

                638

                638

                638

                主轴锥度

                 

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                BT50

                主轴套筒直径

                mm

                190

                190

                190

                190

                190

                190

                300

                300

                300

                300

                拉钉

                 

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                MAS- P50T-I

                拉刀力

                kN

                18

                18

                18

                18

                18

                18

                20

                20

                20

                20

                主电机功率

                kW

                22

                22

                22

                22

                22

                22

                22

                22

                22

                22

                切削进给速度

                mm/min

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                1-8000

                快移速度X/Y/Z

                m/ min

                20/20/10

                20/20/10

                20/20/10

                20/20/10

                12/12/10

                12/12/10

                12/12/10

                12/12/10

                12/12/10

                12/12/10

                定位精度

                全行程

                X:0.02,

                Y:0.014Z:0.01

                X:0.02,

                Y:0.015Z:0.01

                X:0.025

                Y:0.013Z:0.01

                X:0.025,

                Y:0.015Z:0.01

                X:0.03,

                Y:0.02Z:0.01

                X:0.04,

                Y:0.02Z:0.01

                X:0.04,

                Y:0.022Z:0.012

                X:0.04,

                Y:0.025Z:0.012

                X:0.05,

                Y:0.022Z:0.012

                X:0.05,

                Y:0.025Z:0.012

                重复定位精度

                全行程

                X:0.015,

                Y:0.01Z:0.008

                X:0.015,

                Y:0.012Z:0.008

                X:0.02,

                Y:0.01Z:0.008

                X:0.02,

                Y:0.012Z:0.008

                X:0.02,

                Y:0.014Z:0.008

                X:0.025,

                Y:0.014Z:0.008

                X:0.025

                Y:0.015Z:0.01

                X:0.025

                Y:0.016Z:0.01

                X:0.03,

                Y:0.015 Z:0.01

                X:0.03,

                Y:0.016 Z:0.01

                加工零件尺寸精度

                 

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                IT6-IT7

                加工零件表面粗糙度

                精加精铣

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                Ra1.6

                最大刀具直径@

                mm

                150

                150

                150

                150

                150

                150

                215

                215

                215

                215

                最大刀具长度

                mm

                350

                350

                350

                350

                350

                350

                360

                360

                360

                360

                最大刀具重量

                kg

                15

                15

                15

                15

                15

                15

                18

                18

                18

                18

                所需气压

                kgf/cm

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                6.5

                机器净重

                kg

                24500

                28000

                29000

                34000

                48000

                55000

                72000

                75000

                92000

                95000

                占地面积

                mm

                7200× 4900

                7200× 5300

                8300× 4600

                8200× 5300

                10500× 6150

                15600× 6150

                15800× 6750

                15800× 7150

                20000× 6750

                20000× 7150

                机床高度

                mm

                5250

                5400

                5250

                5400

                5500

                5500

                6100

                6300

                6100

                6300

                 

                机床标准配置◆

                GLH13*20

                1.

                台湾6000rpm皮带主轴

                2.

                数控系统:发那科OI MF

                3.

                主电机:功率22Kw

                4.

                移动式电子手轮

                5.

                调整垫铁及一套

                6.

                集中自动油润滑

                7.

                机床导轨护罩

                8.

                双螺旋排屑器

                9.

                工作灯、警示灯

                 

                GLH18*25

                台湾6000rpm皮带主轴

                数控系统:发那科OI MF

                主电机:功率22Kw

                移动式电子手轮

                调整垫铁及一套

                集中自动油润滑

                机床导轨护罩

                双螺旋排屑器

                工作灯、警示灯

                直角头

                 

                GLH22*30

                台湾6000rpm皮带主轴

                数控系统:发那科OI MF

                主电机:功率22Kw

                移动式电子手轮

                调整垫铁及一套

                集中自动油润滑

                机床导轨护罩

                双螺旋排屑器

                工作灯、警示灯

                直角头

                 

                 

                GLH28*40

                台湾6000rmp主轴,齿轮箱传动,高低速两档1:1/1:4

                数控系统:FANUC OI MF

                主电机:α22/6000 、功率22Kw

                伺服电机扭矩:38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

                进给传动台湾行星齿轮传动;

                移动式电子手轮

                调整垫铁及一套

                集中自动油润滑

                Z轴自动平衡系统

                外置冷却系统及↑水箱

                底座钣金护罩及导轨护罩

                双螺旋排屑器及链式排屑器

                工作灯、警示灯

                 

                GLH28*60

                台湾6000rpm主轴,齿轮箱传动,高低速两档1:1/1:4

                主电机:α22/6000 、功率22Kw

                伺服电机扭矩: 38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

                数控系统:FANUC OI MF

                台湾自动分度90度侧铣头,5度等分

                集中自动油润滑

                外置冷却系统及水箱

                底座钣金护罩及导轨护罩

                双螺旋排屑器及链式排屑器

                台湾行星齿轮传动

                调整垫铁及一套

                Z轴自动平衡系统

                工作灯、警示灯

                 

                GLH32*60

                台湾6000rpm主轴,齿轮箱传动,高低速两档1:1/1:4

                主电机:α22/6000 、功率22Kw

                伺服电机扭矩: 38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

                数控系统:FANUC OI MF

                台湾自动分度90度侧铣头,5度等分

                集中自动油润滑

                外置冷却系统及水箱

                底座钣金护罩及导轨护罩

                双螺旋排屑器及链式排屑器

                台湾行星齿轮传动

                调整垫铁及一套

                Z轴自动平衡系统

                工作灯、警示灯

                 


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